ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡವು ಕೇವಲ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಮೌಲ್ಯವಲ್ಲ - ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚಲನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪೈಪ್ಗೆ ಅಥವಾನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡಗಳು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೆಳಮುಖ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 3 ರಿಂದ 10 ಬಾರ್ ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟಾರ್ಟ್ಅಪ್, ಕವಾಟ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಕೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವಾಗ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಕೆಟ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ಪರಿವಿಡಿ
1. ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
2. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳು
3. ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡ ಶ್ರೇಣಿಗಳು
4. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡ ಏಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ
● ● ದಶಾವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ಮೂಲ ಒತ್ತಡ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ a ನಿಂದ ಬರುತ್ತದೆಮಿನಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಪಾತ್ರೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ರಿಂದ 10 ಬಾರ್ಗಳ ನಡುವೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹರಿವಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಕೆಳಮುಖ ಒತ್ತಡವು ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆದುಗೊಳವೆಮತ್ತು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಜೋಡಣೆಗಳು, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು.
2. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಹಂತ ಬದಲಾವಣೆ
-196°C ನಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಅದನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖ ನಷ್ಟವು ಸಹ ತ್ವರಿತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಒಳಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಹಂತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ದ್ರವವು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನಾವು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ:
•ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಹಂತ ವಿಭಾಜಕದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಘಟಕಗಳು
• ಸಿಗಾಳಿ ನಿರ್ಗಮನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
3. ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸೋರಿಕೆ ಕಡಿತ
ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ aನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಶಾಖವು ಚಲಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಆಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ, ವಹನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಪೈಪ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಕಿರಣ ಉಂಗುರದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಅನಿಲ ಚಲಿಸುವುದು
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10⁻⁴ ರಿಂದ 10⁻⁶ mbar) ಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಕುದಿಯುವ ದರಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಎರಡನ್ನೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಒತ್ತಡದ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4. ಡೈನಾಮಿಕ್ ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿರತೆ
ದಿಡೈನಾಮಿಕ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ. ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯಿಂದ ಒಡೆಯುವ ಸ್ಥಿರ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕಳೆದುಹೋದ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ
• ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
ಇದು ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ-ದೂರ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪೈಪ್ ಜಾಲಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಘಟಕ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್ಗಳು
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡವು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು:
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಕವಾಟ: ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವು ಒಳಗೆ ಬರದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ: ಒಳಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಹಂತ ವಿಭಾಜಕ: ಹಂತದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತೆ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಇಡೀ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
●ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳು
● ● ದಶಾವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡ ಶ್ರೇಣಿಗಳು
ನಮ್ಮಡೈನಾಮಿಕ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಕವಾಟ, ಮತ್ತುಹಂತ ವಿಭಾಜಕ, ದ್ರವ ಹೀಲಿಯಂ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮಮಿನಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತುಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳುಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸೋಣ.
ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡವು ಅಂಗೀಕೃತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ASME B31.3 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ LNG ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. DIN EN 13480 ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಡಗುಗಳಿಗೆ ISO ಮಾನದಂಡಗಳು.
ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಎಲ್ಎನ್ಜಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಅಥವಾ ಯುರೋಪಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಸ್ಥಾವರಗಳಂತಹ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅನುಸರಣೆ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ; ಇದು ಖರೀದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಎಲ್ಲಾ HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಈ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಅಥವಾ ಮೀರುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೇರಿವೆ.
ನಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ನೋಡಿದ್ದರಿಂದ, ಇವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ:
- ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟಪ್ಗಳು (ಸಣ್ಣ ಪೈಪ್ಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಹರಿವು): 10–16 ಬಾರ್
- ಮಧ್ಯಮ-ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಜಾಲಗಳು: 16–25 ಬಾರ್
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಉದ್ದವಾದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು, ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಲೋಡ್ಗಳು): 40 ಬಾರ್ ವರೆಗೆ
ಆದರೆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಈ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಪೈಪ್ಗಳು ಎಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿವೆ, ಅವು ಎಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಎತ್ತರದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ನೀವು ಎಷ್ಟು ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅಥವಾ EPC ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಎಲ್ಲವೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
● ● ದಶಾನಿಜವಾದ ಉದಾಹರಣೆ
ನಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ನೋಡಿದ್ದರಿಂದ, ಇವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ:
- ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟಪ್ಗಳು (ಸಣ್ಣ ಪೈಪ್ಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಹರಿವು): 10–16 ಬಾರ್
- ಮಧ್ಯಮ-ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಜಾಲಗಳು: 16–25 ಬಾರ್
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಉದ್ದವಾದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು, ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಲೋಡ್ಗಳು): 40 ಬಾರ್ ವರೆಗೆ
ಆದರೆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಈ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಪೈಪ್ಗಳು ಎಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿವೆ, ಅವು ಎಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಎತ್ತರದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ನೀವು ಎಷ್ಟು ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅಥವಾ EPC ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಎಲ್ಲವೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಪೂರ್ವ ಏಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿತ್ತು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್ಮತ್ತುಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಸಾರಜನಕವನ್ನು 300 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರ ಚಲಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡವನ್ನು 25 ಬಾರ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದೆವು.
ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು, ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಿಸಲಾದ ಹಂತದ ವಿಭಜಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಶಾಖ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ. ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿತ್ತು, ಬಹುತೇಕ ಎಂದಿಗೂ ಏರಿಳಿತವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು, ಮೊದಲ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ, ನಮಗೆ ಒಂದೇ ಒಂದು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತವೂ ಆಗಲಿಲ್ಲ.
● ● ದಶಾವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡ ಏಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ
ನಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ನೋಡಿದ್ದರಿಂದ, ಇವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ:
- ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟಪ್ಗಳು (ಸಣ್ಣ ಪೈಪ್ಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಹರಿವು): 10–16 ಬಾರ್
- ಮಧ್ಯಮ-ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಜಾಲಗಳು: 16–25 ಬಾರ್
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಉದ್ದವಾದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು, ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಲೋಡ್ಗಳು): 40 ಬಾರ್ ವರೆಗೆ
ಆದರೆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಈ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಪೈಪ್ಗಳು ಎಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿವೆ, ಅವು ಎಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಎತ್ತರದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ನೀವು ಎಷ್ಟು ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅಥವಾ EPC ಯಾವ ರೀತಿಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಎಲ್ಲವೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಪೂರ್ವ ಏಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿತ್ತು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್ಮತ್ತುಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಸಾರಜನಕವನ್ನು 300 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರ ಚಲಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡವನ್ನು 25 ಬಾರ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದೆವು.
ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು, ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಿಸಲಾದ ಹಂತದ ವಿಭಜಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಶಾಖ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿತು. ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿತ್ತು, ಬಹುತೇಕ ಎಂದಿಗೂ ಏರಿಳಿತವಾಗಲಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು, ಮೊದಲ ವರ್ಷದಲ್ಲಿ, ನಮಗೆ ಒಂದೇ ಒಂದು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇರಲಿಲ್ಲ. ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡದ ಬಗ್ಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಊಹಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ? ಅದು ತೊಂದರೆಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತಿದೆ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಅಥವಾ ಅನಗತ್ಯ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸುರಕ್ಷತಾ ಜೂಜು. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹಣವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ಅಲ್ಲಿಯೇ HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ ಬರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಕೇವಲ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ - ಆ ಸಿಹಿ ತಾಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಾವು ಆಳವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಜ್ಞಾನ, ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ.
ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಸಿದ್ಧವಾದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ಉಷ್ಣಬಲ ವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಜ್ಞಾನ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ, ನಿರ್ವಾತ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆ ಎಲ್ಲಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ತಡೆರಹಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಹಿನ್ನೆಲೆಯೊಂದಿಗೆನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್, ಕವಾಟಗಳು, ಹಂತ ವಿಭಜಕಗಳು, ಮತ್ತುಡೈನಾಮಿಕ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್, ನಾವು ಕೇವಲ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರದೆ - ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಕುಕೀ-ಕಟ್ಟರ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಂಬುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೆಟಪ್ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಹೊಸ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಬಳಿ ಇರುವುದನ್ನು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ನಿರ್ಮಿಸೋಣ.
● ● ದಶಾಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
1992 ರಿಂದ, HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೈ-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಬೆಂಬಲ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ನಾವು ASME, CE ಮತ್ತು ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ, ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮತ್ತು ನಾವು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ/ಜಾಕೆಟೆಡ್ ಪೈಪ್
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ/ಜಾಕೆಟೆಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ
ಹಂತ ವಿಭಜಕ / ಆವಿ ವೆಂಟ್
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ (ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್) ಶಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟ
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಚೆಕ್ ಕವಾಟ
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟ
ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು
MBE ಲಿಕ್ವಿಡ್ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್
VI ಪೈಪಿಂಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಇತರ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಬೆಂಬಲ ಉಪಕರಣಗಳು - ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟ ಗುಂಪುಗಳು, ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪಕಗಳು, ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ.
ಒಂದೇ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಳವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ನ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಪೈಪ್ (VIP) ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ಮಾನದಂಡವಾಗಿರುವ ASME B31.3 ಪ್ರೆಶರ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಕೋಡ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ ಒಂದು ವಿಶೇಷವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ವಿನಂತಿಸಿದಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಾವು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ASTM/ASME 300 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಒಳಗಿನ ಪೈಪ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ಪೈಪ್ನ ಗಾತ್ರವು HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದ ಹೊರತು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೈಪಿಂಗ್ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಥಿರ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನಿಲೀಕರಣ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಡೈನಾಮಿಕ್ VI ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
● ● ದಶಾಸಂಬಂಧಿತ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-10-2026
