ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಪೈಪಿಂಗ್ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, ಹೀಲಿಯಂ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮೀರಿಸುವಂತಹದ್ದು ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ. ಈ ವಿಧಾನವು 5×10⁻¹³ mbar·L/s ವರೆಗಿನ ಅತ್ಯಂತ ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಗುರುತಿಸುವಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಾವು ಅಲ್ಲಿಗೆ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಏರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಾತವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಬೇಗನೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನಿಖರವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು. ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಆದರೂ, ಸರಳವಾದ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೊದಲು ಬರುತ್ತದೆ: ಹೊರಗಿನ ಜಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಐಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ. ಹಿಮದ ತೇಪೆಯು ಮುಂಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಂಕೇತವಾಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು 50 ಅಡಿ ದೂರದಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ASME, CE ಮತ್ತು ISO ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಅದುನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್, ಎನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ, ಅಥವಾ ಮಿನಿ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೋರಿಕೆ-ಬಿಗಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಪಂಚದ ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಸೇವೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ವರ್ಗಾವಣೆ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಕ್ಷಮಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ: ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿರುವಾಗ ನೀವು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು -196°C ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ LNG ಅನ್ನು -162°C ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಚಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ತಾಪಮಾನದ ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ - 250°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ನಿರ್ವಾತ ಪದರದಲ್ಲಿ ಪಿನ್ಹೋಲ್ ತೆರೆದರೆ, ಗಾಳಿಯು ಒಳಗೆ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ, ಆ ಗಾಳಿಯ ಅಣುಗಳು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಸೇತುವೆಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ನಿರೋಧನವನ್ನು ನಾಶಮಾಡುತ್ತವೆ. ಶಾಖ ಸೋರಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ವೇಗವಾಗಿ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ದುಬಾರಿಯಾಗುತ್ತದೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ LNG ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ವಿಫಲ ಸ್ಪೂಲ್ ಪ್ರತಿದಿನ ಸಾವಿರಾರು ಡಾಲರ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆದರೆ ಅಪಾಯಗಳು ಹಣಕ್ಕಿಂತ ಆಳವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಗ್ಯಾಸಸ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ನಿರ್ವಾತ-ನಿರೋಧಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗಳು ವಿಪತ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿದೆ. ಇದನ್ನು ಊಹಿಸಿ: ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ ಬಿರುಕು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವವು ನಿರ್ವಾತ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಜಾಕೆಟ್ ತುಂಬಾ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮುರಿದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ತುಂಡುಗಳು ಮಾರಕ ಬಲದಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ. ಘಟನೆಗಳ ಸರಪಳಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ - ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕ.
ಪರಿವಿಡಿ
1.ವಿಧಾನ 1 ಮತ್ತು 2: ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಐಸಿಂಗ್ ಪತ್ತೆ
2.ವಿಧಾನ 3: ಹೀಲಿಯಂ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
3.ವಿಧಾನ 4: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ
4.ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸವಾಲು: ನಿರ್ವಾತ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ವಿಧಾನ 1 ಮತ್ತು 2: ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಐಸಿಂಗ್ ಪತ್ತೆ
ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ - ಏನನ್ನು ನೋಡಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಿರುವ ನುರಿತ ಜನರು ಮಾತ್ರ.ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್ಅಥವಾ ಮಿನಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತನ್ನ ನಿರೋಧಕ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸೋರಿಕೆಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶವು ಬೇಗನೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವು ನೆಲೆಗೊಂಡು, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿ, ಹೊರಗಿನ ಜಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ತೇಪೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ನ ಉಳಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಈ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಂಕಿತರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ: ವೆಲ್ಡ್ಸ್, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳು. ಯಾರಾದರೂ ಜಾಕೆಟ್ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಿಮ ಅಥವಾ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದರೆ - ಯಾವುದೇ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ - ಅದು ತಕ್ಷಣದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ. ಅಂದರೆ ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಅಲಾರಾಂ ಅನ್ನು ಸದ್ದು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಈ ನೇರ ವಿಧಾನವು ಅವು ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಘಟನೆಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಏಷ್ಯಾದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ LN₂ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗಿನ ನಿರ್ವಾತವು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಏರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೋರಿಕೆ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೋರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ: ನಿರ್ವಾತ ಉಂಗುರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ನಿರ್ವಾತ ಮಾಪಕವನ್ನು ಹುಕ್ ಅಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಹಂತ ವಿಭಜಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು 1×10⁻³ Pa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ISO 20486 ಅಥವಾ ASTM E1603 ಸೂಚಿಸುವ ನಿಗದಿತ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಅದು ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ಯಾವುದೋ ಒಂದು ಭಾಗದಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನಿಲ ಹೊರಹೋಗುವಿಕೆ ಇದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಪುರಾವೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ - 1×10⁻¹² Pa·m³/s ವರೆಗೆ - ಆದ್ದರಿಂದ ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಯೋಜನೆಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೋರಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಇದು ಸವಾಲಿನ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.
ವಿಧಾನ 3: ಹೀಲಿಯಂ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
ನಿರ್ವಾತ-ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಅಳೆಯಲು ಹೀಲಿಯಂ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ನಾವು ಹೀಲಿಯಂ ಅನ್ನು ಒಂದು ಸರಳ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದೇವೆ: ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ಜಡ ಅನಿಲ ಅಣು. ಇದು ಇತರ ಅನಿಲಗಳು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ನುಸುಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಭ್ರಷ್ಟಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಜವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ. ನಾವು ವಾರ್ಷಿಕದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಬಂದರಿನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗ್ ಇನ್ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ನಂತರ ನಾವು ಹೀಲಿಯಂನ ಸಣ್ಣ ಸ್ಫೋಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅನುಮಾನಾಸ್ಪದ ಸ್ಥಳದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ - ಬೆಸುಗೆಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳುನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ, ಮತ್ತು ಕವಾಟ ಜೋಡಣೆಗಳು. ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಯಾದರೂ ಸಹ, ಹೀಲಿಯಂ ಅದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅನಿಲವು ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಅದನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಬದಲು, ನಾವು ಒಳಗಿನ ಪೈಪ್ಗೆ ಹೀಲಿಯಂ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದಾದರೂ ಅದೃಶ್ಯ ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಾತ ಉಂಗುರದೊಳಗೆ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಜಾಡನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ "ಸ್ಪ್ರೇ" ವಿಧಾನ ಮತ್ತು "ಒತ್ತಡೀಕರಣ" ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ಬಿಡುತ್ತೇವೆ - ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಹೊರಗೆ.
ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ASME ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ V, ಆರ್ಟಿಕಲ್ 10, ಮತ್ತು ಅಪೆಂಡಿಕ್ಸ್ IV ಮತ್ತು V ರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರುತ್ತೇವೆ. ಈ ವಿಧಾನವು 5×10⁻¹³ mbar·L/s ವರೆಗಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ - ಈ ಮಟ್ಟವು ಇತರ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ವಿಧಾನ 4: ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ
ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೀಲಿಯಂ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪತ್ತೆ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನಿಲವು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಹರಿವಿನಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಬಳಸಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ತೊಂದರೆಯಾಗದಂತೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು.
LNG ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತಹ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಾಗ ಈ ತಂತ್ರವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಳದಿಂದ 50 ಅಡಿ ದೂರದವರೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು, ಇದು ಹೀಲಿಯಂ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿಗಿಂತ ವೇಗವಾದ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಕಥೆಯ ಅಂತ್ಯವಲ್ಲ - ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್'ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್ಮತ್ತು ಮಿನಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಅವನತಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ನ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆಡೈನಾಮಿಕ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಇದು ಉಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಸಮಗ್ರತೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಅನಿಲ ಹೊರಹರಿವಿನಿಂದ ಕ್ರಮೇಣ ನಿರ್ವಾತ ಕ್ಷೀಣತೆಯಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ನಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉಂಗುರದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಜಾಡಿನ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, 1×10⁻³ Pa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೂ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನಾವು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳನ್ನು (304L ಮತ್ತು 316L) ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು -269°C ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ASME ವಿಭಾಗ IX ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅಥವಾ ಡೈ-ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ASME, CE ಮತ್ತು ISO ನಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ದೇಶದ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಅದು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ PED ಅನುಸರಣೆಯಾಗಿರಲಿ, ಅಮೇರಿಕನ್ LNG ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಿಗೆ ASME B31.3 ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಚೀನೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ GB/T 18442 ಆಗಿರಲಿ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಎಲ್ಎನ್ಜಿ ಮರು ಅನಿಲೀಕರಣ ಟರ್ಮಿನಲ್ನಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. 200 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚುನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್, ಹಲವಾರು ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಕವಾಟ ಜೋಡಣೆಗಳು, ಮತ್ತು ಹಲವಾರುನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆದುಗೊಳವೆಹಡಗಿನಿಂದ ತೀರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ನಮ್ಮ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನದ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೈಟ್ಗೆ ತಲುಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳ ಹೀಲಿಯಂ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಎರಡನೇ ಹಂತವೆಂದರೆ ಹೀಲಿಯಂ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ. ನಂತರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು, ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿತ್ತು. ಹೀಲಿಯಂ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 1×10⁻⁸ mbar·L/s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು, ಇದು ನಂತರದ ಕೆಲವು ತಿಂಗಳುಗಳ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲ್ಗೆ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸೋರಿಕೆ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಯಿತು. ಈಗ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಾತ ಅವನತಿ ಇಲ್ಲದೆ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಒಂದೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಒತ್ತಡ ಏರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಹೀಲಿಯಂ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ QA ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಪ್ರತಿನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಪೈಪ್, ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ, ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಕವಾಟ,ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಹಂತ ವಿಭಜಕಆರ್, ಮತ್ತು ನಾವು ಪೂರೈಸುವ ಮಿನಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಎಲ್ಎನ್ಜಿ ಟರ್ಮಿನಲ್ನಿಂದ ಪೂರ್ವ ಏಷ್ಯಾದ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸ್ಥಾವರದವರೆಗೆ, ಯುರೋಪಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಸ್ಥಾವರದಿಂದ ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸ್ಥಾವರದವರೆಗೆ - ನೀವು ಯಾವುದೇ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಪೂರೈಸಲು ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು (ASME, CE, ಮತ್ತು ISO) ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.
ಈಗಲೇ HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಏನು ಬೇಕು ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ!
● ● ದಶಾಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
1992 ರಿಂದ, HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೈ-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಬೆಂಬಲ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ. ನಾವು ASME, CE ಮತ್ತು ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ, ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮತ್ತು ನಾವು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ/ಜಾಕೆಟೆಡ್ ಪೈಪ್
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ/ಜಾಕೆಟೆಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ
ಹಂತ ವಿಭಜಕ / ಆವಿ ವೆಂಟ್
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ (ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್) ಶಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟ
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಚೆಕ್ ಕವಾಟ
ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟ
ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ನಿರೋಧಕ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು
MBE ಲಿಕ್ವಿಡ್ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್
VI ಪೈಪಿಂಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಇತರ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಬೆಂಬಲ ಉಪಕರಣಗಳು - ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟ ಗುಂಪುಗಳು, ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮಾಪಕಗಳು, ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಆದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ.
ಒಂದೇ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಳವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ನ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಪೈಪ್ (VIP) ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ಮಾನದಂಡವಾಗಿರುವ ASME B31.3 ಪ್ರೆಶರ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಕೋಡ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ ಒಂದು ವಿಶೇಷವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ವಿನಂತಿಸಿದಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಾವು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳೊಂದಿಗೆ ASTM/ASME 300 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಒಳಗಿನ ಪೈಪ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ಪೈಪ್ನ ಗಾತ್ರವು HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ಸ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದ ಹೊರತು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೈಪಿಂಗ್ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಥಿರ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನಿಲೀಕರಣ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಡೈನಾಮಿಕ್ VI ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
● ● ದಶಾಸಂಬಂಧಿತ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-29-2026
