ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ, ದ್ರವ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಪ್ರೇನಂತಹ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬಳಸುವುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಕ್ಕೆ -20℃ ~ -30℃ (ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ) ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಟ್ರೇಸ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ (ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ 10~20ಮೀ 1) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ. ಜಪಾನ್ ಯಸುದಾ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಕಂಪನಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರವು ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಡಕ್ಟ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು -30℃ ನ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೇರವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಗಾಳಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕಜುಹಿಕೋ ಯೊಕೊಕಾವಾ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಿದರು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಬಲವನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ನೀರಿನ ಬೇಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಗಾಳಿ (+10℃) ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿ (-30℃) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ತಿರುವು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ (-20℃) ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಳಿ (+20℃) ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಬಾಟಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು. ಇನ್ನೊಂದು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು. ಈಗ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕು, ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. KPRaijurkar H13A ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಚಕ್ರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಯಿತು, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಯಿತು ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ವಾನ್ ಗುವಾಂಗ್ಮಿನ್ ಪರೋಕ್ಷ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಪರೋಕ್ಷ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಂಗ್ ಲಿಯಾನ್‌ಪೆಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ವೆನ್ಚೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ 45 ರ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಕುರಿತು ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಿದರು. ಕ್ವೆನ್ಚೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ 45 ರ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತು, ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಂತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಹಂತದ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿಗೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸುಧಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವರು ಅಧ್ಯಯನ ನಡೆಸಿದರು, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ AISll010, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ AISl070, ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕು AISIE52100, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ Ti-6A 1-4V, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ A390 ಐದು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಅನುಷ್ಠಾನ: ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ದುರ್ಬಲತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಯಂತ್ರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ತಡೆಯಬಹುದು. ಕಟಿಂಗ್ ಎರಕದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹಂತದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಉಪಯುಕ್ತ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.