ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವಗಳಾದ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ, ದ್ರವ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಏರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬಳಸುವುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ರೈನೋಜೆನಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಬ್ರಿಟ್ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲ್ ಏರ್ ಕಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು -20 ℃ ~ -30 ℃ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ) ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಟೂಲ್ ತುದಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಆಟವಾಡಲು ಟ್ರೇಸ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ (ಗಂಟೆಗೆ 10 ~ 20 ಮೀ 1) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುತ್ತದೆ ಕೂಲಿಂಗ್, ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪಾತ್ರ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ. ಜಪಾನ್ ಯಸುದಾ ಉದ್ಯಮ ಕಂಪನಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರವು ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಡಕ್ಟ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು -30 of ನ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೇರವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಏರ್ ಕಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕ Kaz ುಹಿಕೋ ಯೊಕೊಕಾವಾ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಿದರು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಬಲವನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ನೀರಿನ ಬೇಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಗಾಳಿ (+10 ℃) ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿ (-30 ℃) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಉಪಕರಣ ಬಾಳಿಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸಿದೆ. ತಿರುವು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ (-20 ℃) ​​ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (+20 ℃).

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದಂತಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಬಾಟಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಇನ್ನೊಂದು, ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದ ಆವಿಯಾಗುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಈಗ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಪ್ರೈಜುರ್ಕರ್ ಎಚ್ 13 ಎ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಸೈಕಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 30%ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ವಾನ್ ಗುವಾಂಗ್ಮಿನ್ ಪರೋಕ್ಷ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಪರೋಕ್ಷ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಟೂಲ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವೂ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಂಗ್ ಲಿಯನ್‌ಪೆಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ತಣಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ 45 ರ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಿದೆ. ತಣಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ 45 ರ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಮುರಿತದ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಕ್ತಿ, ಶಕ್ತಿ, ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಳವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಂತೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಹಂತದ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್, ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ತಮ ಕಡಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸುಧಾರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವರು ಒಂದು ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ನಡೆಸಿದರು, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಐಎಸ್ಎಲ್ 010, ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಐಎಲ್ಎಲ್ 070, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಐಸಿ 52100, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟಿ -6 ಎ 1-4 ವಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಎ 390 ಐದು ವಸ್ತುಗಳು, ಅನುಷ್ಠಾನ, ಅನುಷ್ಠಾನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ: ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ನಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬ್ರಿಟ್ತನದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಯಂತ್ರದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಉಡುಗೆ ದರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್‌ನ ಅನ್ವಯವು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹಂತದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಉಪಯುಕ್ತ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಬಂಧ.