ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ, ದ್ರವ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕೂಲ್ ಏರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಮುಂತಾದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬಳಸುವುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆ, ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ -20℃ ~ -30℃ (ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ) ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಟ್ರೇಸ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ (ಗಂಟೆಗೆ 10~20m 1) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್, ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪಾತ್ರ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಜಪಾನ್ ಯಸುದಾ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಕಂಪನಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೇಂದ್ರವು ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಅಡಿಯಾಬಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಡಕ್ಟ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ -30 ℃ ನ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಶೀತ ಗಾಳಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕಝುಹಿಕೊ ಯೊಕೊಕಾವಾ ಅವರು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಿದರು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಬಲವನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ನೀರಿನ ಬೇಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿ (+10℃) ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿ (-30℃) ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ (-20℃) ಉಪಕರಣದ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಳಿಗಿಂತ (+20℃) ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಲಿಕ್ವಿಡ್ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದು ಬಾಟಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ದ್ರವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಇನ್ನೊಂದು ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು. ಈಗ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. KPRaijurkar ಅವರು H13A ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಸೈಕಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ವಾನ್ ಗುವಾಂಗ್ಮಿನ್ ಪರೋಕ್ಷ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಪರೋಕ್ಷ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವೂ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಂಗ್ ಲಿಯಾನ್‌ಪೆಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ 45 ಅನ್ನು ದ್ರವರೂಪದ ಸಾರಜನಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಕುರಿತು ಕಾಮೆಂಟ್ ಮಾಡಿದರು. ಕ್ವೆಂಚ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ 45 ರ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಲಿಕ್ವಿಡ್ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಮುರಿತದ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತು, ಶಕ್ತಿ, ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹಾಗೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಹಂತದ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿಗೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸುಧಾರಣೆಯ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವರು ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ನಡೆಸಿದರು, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ AISll010, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ AISl070, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ AISIE52100, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ Ti-6A 1-4V, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ A390 ಐದು ವಸ್ತುಗಳು, ಅನುಷ್ಠಾನ. ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ: ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದುರ್ಬಲತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಯಂತ್ರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ವೇರ್ ದರವನ್ನು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹಂತದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಉಪಯುಕ್ತ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಬಂಧ.