ಪರಿಚಯಚಲಾವಣೆ

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯಂತಹ ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವದ ಅನ್ವಯವು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರಸರಣವು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರಸರಣದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವಗಳ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರಸರಣದ ಮೊದಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಗಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡದ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಇತರ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲಂಬ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗೀಸರ್ ವಿದ್ಯಮಾನ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಬ್ರಾಂಚ್ ಪೈಪ್ ಭರ್ತಿ, ಮಧ್ಯಂತರ ಒಳಚರಂಡಿ ನಂತರ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ತೆರೆದ ನಂತರ ಏರ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯು ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕುರಿತು ಕೆಲವು ಆಳವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಆಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸರಣದ ಮೊದಲು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅನಿಲದ ಸ್ಥಳಾಂತರ.

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯಂತಹ ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವದ ಅನ್ವಯವು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರಸರಣವು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರಸರಣದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವಗಳ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರಸರಣದ ಮೊದಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಗಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡದ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಇತರ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲಂಬ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗೀಸರ್ ವಿದ್ಯಮಾನ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಬ್ರಾಂಚ್ ಪೈಪ್ ಭರ್ತಿ, ಮಧ್ಯಂತರ ಒಳಚರಂಡಿ ನಂತರ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ತೆರೆದ ನಂತರ ಏರ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯು ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕುರಿತು ಕೆಲವು ಆಳವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಆಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರಸರಣದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪೂರ್ವ-ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಪೂರ್ವ-ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಗಣನೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡು-ಹಂತದ ಹರಿವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಏಕ-ಹಂತದ ಹರಿವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಗೋಡೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವದ ಶುದ್ಧತ್ವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವದ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ - ಅಂತಿಮ ಅಧಿಕ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೊಳವೆಯ ಗೋಡೆಯ ಬಳಿಯಿರುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಕ್ಷಣವೇ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೊಳವೆಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರೆದಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕೊಳವೆಯ ಗೋಡೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಮಿತಿಯ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಕುದಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಬಲ್ ಕುದಿಯುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಕ್ಕೆ ನಡೆಸಿದಾಗ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಶಾಖ ಆಕ್ರಮಣವು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಶುದ್ಧತ್ವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಏಕ-ಹಂತದ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ತೀವ್ರವಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾಟಕೀಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವವು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ವೈಶಾಲ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತರಂಗವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೊದಲ ಒತ್ತಡದ ತರಂಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟ ತೆರೆದ ನಂತರ, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವವು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆವಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯಿಂದ ದ್ರವವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆವಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಾಂಕವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮುಂದಕ್ಕೆ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಏರುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಭರ್ತಿ ವೇಗವು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು, ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವವು ಮುಂದುವರಿಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡದ 1. 5 ~ 2 ಪಟ್ಟು ತಲುಪಬಹುದು. ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆವಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆವಿಯ ಒಂದು ಭಾಗ, ಪೈಪ್ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ದ್ರವವನ್ನು ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯಮಾನವು ಮತ್ತೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಭಾಗ ಇರುವುದರಿಂದ, ಹೊಸ ದ್ರವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಶಿಖರವು ಮೊದಲ ಶಿಖರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ತರಂಗದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊರಬೇಕಾಗುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಶೀತದಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇವೆರಡರ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅಗತ್ಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹರಿವಿನ ದರದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತ ಮತ್ತು ಶೀತ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹರಿವಿನ ದರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಅದು ಎಂದಿಗೂ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪದಿರಬಹುದು.

ಪೂರ್ವ-ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು-ಹಂತದ ಹರಿವಿನ ಸಂಭವದಿಂದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೂರ್ವ-ತಂಪಾಗುವ ಹರಿವಿನ ದರದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಹಡಗಿನ ಹಿಂಭಾಗದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಹರಿವಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಹಡಗಿನ ಹಿಂಭಾಗದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ತಂಪಾಗುವ ಹರಿವಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಪೂರ್ವ-ತಂಪಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏಕ-ಹಂತದ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮುಂದುವರೆದಾಗ, ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಅಳೆಯಲಾದ ನಿಜವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ತಂಪಾಗುವ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ರಾಕೆಟ್‌ಗಾಗಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವ ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲಂಟ್‌ನ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪಾತ್ರೆಯ ಹಿಂಭಾಗದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು: ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪಾತ್ರೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮೊದಲು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ದ್ರವದ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಹಿಂದಿನ ಒತ್ತಡವು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತರ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಲೇಖನಕ್ಕೆ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ!

HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸಲಕರಣೆ

1992 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸಲಕರಣೆಗಳು, HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸಲಕರಣೆ ಕಂಪನಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸಲಕರಣೆ ಕಂಪನಿ ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಆಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಬೆಂಬಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ ಬಹು-ಪರದೆಯ ವಿಶೇಷ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ, ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ, ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ದ್ರವ ಹೀಲಿಯಂ, ದ್ರವೀಕೃತ ಎಥಿಲೀನ್ ಅನಿಲ LEG ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಪ್ರಕೃತಿ ಅನಿಲ LNG ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

HL ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸಲಕರಣೆ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಜಾಕೆಟೆಡ್ ಪೈಪ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಜಾಕೆಟೆಡ್ ಹೋಸ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಜಾಕೆಟೆಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಫೇಸ್ ಸೆಪರೇಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸರಣಿಯು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಯಿತು, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ, ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ, ದ್ರವ ಆರ್ಗಾನ್, ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ದ್ರವ ಹೀಲಿಯಂ, LEG ಮತ್ತು LNG ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಅನಿಲಗಳು, ವಾಯುಯಾನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸೂಪರ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್, ಚಿಪ್ಸ್, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಜೋಡಣೆ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ, ಔಷಧಾಲಯ, ಆಸ್ಪತ್ರೆ, ಬಯೋಬ್ಯಾಂಕ್, ರಬ್ಬರ್, ಹೊಸ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಡೀವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.